Meer planningszekerheid voor de Inzet van bouwmachines - met klarx.com & Plancraft

Ongeplande machine-uitval

Een heerlijk weekend staat voor de deur, de zon schijnt op het bedrijfsterrein, een paar ijverige medewerkers wassen de voertuigen en controleren de apparatuur. Dan de schok: de aanhangerkraan heeft een lekkage bij het onderste deel van de giek.

"Als we spontaan een kraan nodig hebben, kan dat wel eens lastig zijn en vooral: gevaarlijk voor onze projecten." Johst Dallmann, Technisch Directeur Timmerman Noll GmbH

Het probleem? De kraan is al ingepland voor de komende projecten. Omdat er geen andere kranen beschikbaar zijn, omdat deze ook al ingepland zijn of niet aanwezig zijn, ontstaat er wat je niet wilt: een knelpunt.

Planningszekerheid verhogen

Knelpunten kunnen op veel manieren ontstaan - bijv. bij personeel of machines. In de praktijk ontstaan ze vaak op korte termijn, omdat ze meestal niet te voorzien zijn. Dan moet je op korte termijn voor een oplossing zorgen. In deze reeks artikelen kijken we naar machineknelpunten

Naast de kraan uit ons voorbeeld kan dit natuurlijk ook de graafmachine, het hoogwerkplatform of simpelweg die ene machine zijn die je op je bouwplaats nodig hebt, maar die op dat moment niet beschikbaar is.

Samen met onze partner, de professionals van klarx, hebben we samen de situatie voor de bouwsector bekeken en in een tweedelig artikel voor je uitgewerkt. In dit artikel kijken we naar:

• Fase 1 - Effectieve planning van machine-Inzet
• Fase 2 - Er is een knelpunt - wat nu?
• Fase 3 - Planning verbeteren

Vooral de manier waarop knelpunten kunnen worden vermeden, welke rol de planning speelt en hoe je op korte termijn met knelpunten omgaat, zal interessant voor je zijn. Ook interessant: hoe je passend calculeert, zodat je geen economisch verlies voor je bedrijf lijdt. Laten we beginnen!

Knelpunten vermijden

Machinebezetting goed plannen - maar hoe?

Klinkt triviaal. Natuurlijk moet je de machinebezetting in een Vakbedrijf zo plannen dat er geen knelpunten ontstaan door eigen foutieve planning. Hier zijn enkele tips om de planning te vereenvoudigen.

Stap 1: Overzicht van mobiele machines en apparatuur

Elk bedrijf moet voor zichzelf in kaart brengen welke machines en apparatuur er überhaupt aanwezig zijn. De kernvraag hierbij: welke zijn mobiel en welke zijn vast geïnstalleerd (immobiel)?

Voor mobiele apparatuur en machines is het raadzaam om overzichten bij te houden. Dit kan het klassieke Planbord op kantoor zijn, maar idealiter natuurlijk een digitaal (en dus mobiel) opvraagbaar overzicht. Zo hebben ook Medewerker op de bouwplaats de mogelijkheid om een overzicht te krijgen. Een eenvoudige oplossing hiervoor zijn zogenaamde KanBan-borden. Je kunt kolommen aanmaken voor de status van machines, bijv. "In bedrijf", "Gepland", "In Inzet", "In reparatie", "Uitgeleend", "Defect" en opmerkingen met details (zoals de Bouwadres) toevoegen.

Duidelijke tips hier zijn Trello, Meistertask, Wekan of vele andere gratis webtools. Er zijn geen grenzen aan de creativiteit. Uiteindelijk telt het resultaat: je hebt het overzicht.

Stap 2: Knelpuntmachines identificeren

Daarnaast moet je, naast het overzicht van alle apparaten en machines, ook precies weten hoe belangrijk elke machine is. Want een knelpunt kan niet alleen kritiek zijn bij een kraan of graafmachine, maar ook bij andere belangrijke machines die meestal dagelijks in Inzet zijn. Dat kan de lintzaag, de spuitcabine of de CNC-frees zijn.

• Is de machine meervoudig aanwezig?
• Hoe vaak is de machine in gebruik?
• Kan ik spontaan vervanging vinden als een machine uitvalt?

Het is dus belangrijk om goed na te denken over wat er in het geval van een machinefout / defect / enz. als Plan B kan dienen.

Stap 3: Project- en opdrachtplanning aanpassen

Bij het plannen van projecten of opdrachten moet er daarom extra aandacht aan deze machines worden besteed. Een mogelijkheid is het inplannen van buffers, zodat er in noodgevallen tijd is om te reageren.

Ook moeten er regelmatig controles worden uitgevoerd, inclusief checklists . Na werktijd, aan het einde van een week, aan het einde van projecten - de frequentie hangt natuurlijk af van de betreffende machine, de duur en intensiteit van de Inzet, evenals de onderhouds- en reparatiebehoefte.

Dat betekent concreet: De aanhangerkraan uit ons voorbeeld moet je niet voor 40 weken inplannen met 20 Inzetten van elk twee weken. Er moeten om de paar weken tijdslots worden gereserveerd voor eventuele reparaties, uitgebreider onderhoud en controles.

Een andere optie is om hier al partners achter de hand te hebben die kunnen ondersteunen als er een tekort ontstaat. Dit kunnen bevriende bedrijven zijn, lokale verhuurders van bouwmachines of totaalleveranciers zoals onze partners van klarx.com .

Er is een tekort - dit kun je doen

Allereerst moet je een beeld krijgen van de omvang van het tekort:

• tijdelijk: van wanneer tot wanneer zal het tekort aanhouden?
• personeel: waar kan ik de geplande Medewerker op welke manier inzetten? Moeten er specifieke Medewerker worden ingezet om het tekort op te vangen?
• procesmatig: wat betekenen de dreigende vertragingen voor mijn eigen vakgebied/project? Zijn andere vakgebieden getroffen? Hoe zit het met vervolgprojecten?
• kostenmatig: wat kosten herstel/reparatie, huur van apparatuur en logistiek mij? Zijn er contractuele boetes? Moet ik overwerk inplannen?

In de tweede stap gaat het erom het knelpunt zo snel mogelijk weg te nemen.

Hoe je dit het beste aanpakt, welke invloed de kosten hebben op je calculatie, of hoe je ze vooraf kunt incalculeren en hoe het project toch nog een succes wordt, lees je in het tweede deel van dit artikel bij onze professionele partners van klarx.com.